Сварочные электроды в Мурманске

Электроды с солевым покрытием. Химический состав наплавленного металла: (Al - 98.1%, Fe - 0.3%, Mn - 1.3%, Si - 0.1 %). Данные электроды используются при сварке материалов алюминиево-марганцовистых сплавов (АМц, EN AW 3103, 3207, 3003) и алюминиево-магниевых сплавов, содержание магния в которых не превышает 3 процента.

Диаметр при наплавке: 2.4 x 350 mm и 3.2 x 350 mm. Прокалка: 1 час 100-140 градусов. При сварке пространственные положения: 1,2, 3, 4.

Электроды с солевым покрытием. Используются, чтобы осуществлять сварку изделий из деформируемых алюминиево-магниево-кремниевых сплавов 6ХХХ группы типа АД31, АД33, EN AW 6060/6063, 6005, 6201 и т.д. Также могут быть применены, чтобы заваривать дефекты на литейных алюминиево-кремниево-медных сплавах системы AlSi5Cu типа АК5М, АК5Мч, EN AW 355.0, а также на изделиях из алюминиево-кремниево-магниевых сплавов.

Химический состав наплавленного металла: (Al – 94.9%, Fe - 0.2%, Si – 4.9 %).

Прокалка: 1 час 100-140 градусов. Диаметр при наплавке: 2.4 x 350 mm и 3.2 x 350 mm.

Данные плавящиеся электроды имеют основное покрытие ОК 48Р. Используются при выполнении высокопроизводительной ручной электродуговой сварки арматурных сталей (класс А240 и А300) и углеродистых и низколегированных конструкционных сталей перлитного класса (прочность до 540 Мпа). Отлично сбалансированная шлаковая система влияет на хорошее горение, способствуя легкой сварке во всех пространственных положениях. Это положительно влияет на производительность, которая на 12-15 процентов больше, чем при использовании электродов типа УОНИИ.

Покрытие электродов – основное. Электроды 76S обеспечивают отличные характеристики наплавленного металла. Применяются при сварке конструкций из толстостенных низколегированных сталей при расчетной температуре эксплуатации до -60°С.

Наплавленный металл отличается низким содержанием дифузионно свободного водорода.

Электроды испытаны на вязкость разрушения при статическом нагружении.

Диаметр при наплавке: 2.5 x 350 mm, 3.0 x 350 mm, 3.2 x 350 mm, 3.5 x 350 mm, 4.0 x 350 mm, 4.0 х 450 mm, 5.0 х 450 mm. Пространственные положения при сварке: 1, 2, 3, 4, 6. Прокалка: 2 часа 330-370 °С.

Электроды имеют основное покрытие. Применяются при сварке толстостенных конструкций, выполненных из высокопрочных сталей (предел текучести до 550 Мпа), расчетная температура эксплуатации которых может составлять до -60 градусов Цельсия. Актуальна послесварочная термическая обработка сварного соединения. Электроды могут работать на переменном и постоянном токе любой полярности.

Пространственные положения при сварке: 1, 2, 3, 4 и 6. Режимы прокалки: 2 часа 330-370 градусов Цельсия. Диаметр при наплавке: 2.5 x 350 mm, 3.2 x 350 mm, 4.0 х 450 mm.

Данные электроды Ni-Cu легированные. Сфера применения – сварка сталей, которые стойки к атмосферной коррозии. Наплавленный металл можно будет использовать при контактах с морской водой и выхлопными газами, что имеют большой процент содержания сернистых соединений. Электроды OK 73.08 активно применяют для сваривания мостовых конструкций и корпусов судов.

Пространственные положения при сварке: 1, 2, 3, 4, 6. Прокалка: 330-370 градусов, 2 часа.

Электроды имеют основное покрытие. Они легированы 3,5% Ni. Используются для сварки емкостей, в которых хранятся сжиженные газы (углекислота, этан), а также различного химического оборудования. Электроды 73.79 способны работать и на переменном и на постоянном токе. Обеспечивают ударную вязкость при эксплуатации в температурных условиях до -101°С.

Диаметр при наплавке: 2.5 x 350 mm, 3.2 х 450 mm, 4.0 х 450 mm, 5.0 х 450 mm. Пространственные положения при сварке: 1, 2, 3, 4, 6.

Электроды имеют основной тип покрытия. Используется данная разновидность при сварке слоев трубопроводных стыков в вертикальном положении на подъем класса прочности API 5L Х60-Х70. Также может применяться на конструкциях, которые имеют нормативный предел текучести до 500 Мпа.

При сварке пространственные положения: 1, 2, 3, 4 и 6. Прокалка в режиме: 330-370 градусов Цельсия 2 часа. Диаметр при наплавке: 3.2 х 350 mm, 3.2 х 450 mm, 4.0 х 450 mm.

Данный вид электродов применяется для сварки конструкций из высокопрочных сталей, которые имеют нормативный предел текучести до 620 Мпа, а их сварные шву могут быть подвержены послесварочной термообработке.

Также электроды могут быть использованы при сварке слоев трубопроводных стыков в вертикальном положении на подъем класса прочности до К65. Пространственные положения при сварке: 1, 2, 3, 4, 6.

Электроды с основным типом покрытия. Основная сфера применения изделия – сварка ответственных конструкций из высокопрочных сталей (WELDOX 900, WELDOX 960), которые имеют расчетную температуру использования до минус 60 градусов Цельсия.

Напряжение холостого хода: 70 В. Прокалка: 3 часа 330-370 градусов Цельсия. При сварке пространственные положения: 1, 2, 3, 4, 6.

Электроды с основным типом покрытия. За счет высокой чистоты наплавленного металла они применяются для сварки изделий из высокопрочных теплоустойчивых сталей (2,25%Cr-1,0%Mo, например), которые могут эксплуатироваться при температуре до 600 градусов Цельсия. К свариваемым изделиям применимы строгие требования по высокотемпературному охрупчиванию после ступенчатого охлаждения. Наплавленный металл выделяется за счет низкой концентрации диффузионно свободного водорода.

Пространственные положения при сварке: 1, 2, 3, 4, 6.

Электроды с основным типом покрытия. Они могут быть использованы при проведении сварочных работ на сосудах, которые находятся по давлением, а также реакторных печей футеровки реакторов, что изготовлены из окалиностойких теплоустойчивых сталей (5,0%Cr-0,5%Mo) и могут эксплуатироваться вплоть до 600 градусов Цельсия.

Могут выпускаться диаметром: 2, 2.5, 3.2 и 4 миллиметра.

Электроды имеют основное покрытие. Они используются в случае сварки паровых коллекторов, труб высокого давления и иных изделий из высокопрочных теплоустойчивых сталей (9,0%Cr-1,0%M), которые дополнительно легированы V, Ni и Nb и могут эксплуатироваться в температурном режиме до 600°С.

Пространственные положения при сварке: 1, 2, 3, 4, 6

Электроды имеют целлюлозное покрытие. Современная разработка, которая предназначена для сварки преимущественно в положении «вертикаль на спуск» в трубопроводах с классом прочности API 5L Х60-Х70.

Использование указанных электродов дает возможность заметного снижения удельного тепловложения и позволяет увеличивать производительность. Прокалка данных углеродов нежелательна. Возможные диаметры: 3.2, 4 и 5 миллиметров.

Электроды с основным типом покрытия. Pipeweld 8018 является модификацией модели OK 74.70. Предназначены данные электроды преимущественно для того, чтобы сваривать корневые проходы неповоротных стыков труб в вертикальном положении на подъем (класс прочности до API 5L Х80). Можно сваривать также слои стыков труб, имеющих класс прочности API 5L Х60-Х70.

Прокалка: 330-370 °С 2 часа. Возможные диаметры: 3.2 и 4 миллиметра.